本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。
手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。
本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。
本单行本包括精密加工和纳米加工、高速切削、难加工材料的切削加工方面的内容。

第2卷 加工技术卷
　第9章 精密加工和纳米加工
　9.1 概述
　9.1.1 精密加工与纳米加工的概念、范畴、特点和分类
　　　1.精密加工与纳米加工的概念
　　　　（1）尺度加工
　 　 （2）精密加工和超精密加工
　 　（3）纳米加工
　 　 （4）微细加工和超微细加工
　 　（5）光整加工和精整加工
　 2.精密加工和超精密加工的特点
　 3.精密加工和超精密加工方法及其分类
　 9.1.2 精密加工和超精密加工原理
　 1.进化加工原理
　2.微量加工原理
　　 （1）微量切除
　　 （2）材料缺陷与破坏方式
　　（3）加工能量
　 9.1.3 精密加工和纳米加工的工艺系统
　 1.影响精密加工和超精密加工的工艺因素
　 2.精密加工和超精密加工的工艺系统结构
　9.1.4 精密加工和纳米加工技术的地位、作用和发展
　 1.精密加工和纳米加工技术的地位和作用
　 2.精密加工和纳米加工技术的发展
　9.2 金刚石刀具超精密切削机理加工
　9.2.1 金刚石刀具超精密切削机理
　1.金刚石刀具超精密切削的切屑形成
　 2.加工表面的形成及其加工质量
　 3.表面破坏层及应力状态
　 9.2.2 金刚石刀具的设计和刃磨
　 1.金刚石的性能和结构
　　　2.金刚石刀具的设计
　　　　（1）金刚石的晶体定向
　　 （2）金刚石的剖分
　　 （3）金刚石刀具的结构
　　 （4）金刚石刀具的刃磨
　 9.2.3 金刚石刀具超精密切削的工艺规律
　 1.影响金刚石刀具超精密切削的因素
　 2.金刚石刀具超精密切削工艺
　　 （1）金刚石刀具超精密切削参数选择
　　（2）金刚石刀具的刀刃锋锐度
　　 （3）金刚石刀具的磨损和破损
　 9.2.4 金刚石刀具超精密切削的应用和发展
　9.3 精密和超精密磨削加工
　9.3.1 精密磨削加工
　1.普通砂轮精密磨削机理
　 2.普通砂轮精密磨削砂轮选择
　 3.精密磨床的选择
　4.普通砂轮精密磨削时的砂轮修整
　 5.普通砂轮精密磨削时的磨削用量
　 9.3.2 超硬磨料砂轮精密磨削
　 1.超硬磨料砂轮精密磨削特点及应用
　 2.超硬磨料砂轮精密磨削机理
　 3.超硬磨料砂轮精密磨削用量选择
　 4.超硬磨料砂轮磨削时的磨削液选择
……
第10章 高速切削
第12章 难加工材料的切削加工